防止外部湿气等因素影响纺丝纳米纤维的原料的存储状态。需要说明的是,在本文中,诸如***和第二(一号、二号)等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不*包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。同轴静电纺丝是将 2 种或 2 种以上原料物理共混的一种纺丝法,克服以前静电纺丝必须是均一的混合体系的局限性。内蒙古静电纺丝诚信互利
从科学基础来看,这一发明可视为静电雾化或电喷的一种特例,其概念可以追溯到1745年。静电雾化与静电纺丝的比较大区别在于二者采用的工作介质不同,静电雾化采用的是低粘度的牛顿流体,而静电纺丝采用的是较高粘度的非牛顿流体。这样,静电雾化技术的研究也为静电纺丝体系提供了一定的理论依据和基础。对静电纺丝过程的深入研究涉及到静电学、电流体力学、流变学、空气动力学等领域。20世纪30年代到80年代期间,静电纺丝技术发展较为缓慢,科研人员大多集中在静电纺丝装置的研究上,发布了一系列的,但是尚未引起广泛的关注。进入90年代,美国阿克隆大学Reneker研究小组对静电纺丝工艺和应用展开了深入和的研究。特别是近年来,随着纳米技术的发展,静电纺丝技术获得了快速发展,世界各国的科研界和工业界都对此技术表现出了极大的兴趣。此段时期,静电纺丝技术的发展大致经历了四个阶段:第一阶段主要研究不同聚合物的可纺性和纺丝过程中工艺参数对纤维直径及性能的影响以及工艺参数的优化等;第二阶段主要研究静电纺纳米纤维成分的多样化及结构的精细调控;第三个阶段主要研究静电纺纤维在能源、环境、生物医学、光电等领域的应用。中国香港静电纺丝铸造辉煌同轴(芯鞘)静电纺丝制备的纤维均匀性和连续性好,且可用于制备核壳和芯鞘等分级材料。
高压静电纺丝装置可用于制备20-1000nm直径的超细纤维.纳米纤维具有非常高的比表面积,超细的直径,以及极大的孔隙率.超过100余种聚合物都可经由该设备制备纳米纤维.例如:PEO,DNA,PAA,***,以及蛋白质,骨胶原等,还包括一系列有机物如尼龙,聚酯,亚克力,PVA,PS,PAN,缩氨酸,纤维素等。在静电纺丝工艺过程中,将聚合物溶液或熔体加上几千至几万伏的高压静电,从而在毛细管针尖和接地的纤维收集装置间产生一个强大的电场。当电场力施加于液体的表面时,将在表面产生电流。由于相同电荷相斥导致电场力与液体表面张力的方向相反。当电场力施加于液体的表面时,将产生一个向外的力。如果电场力的大小等于聚合物溶液或熔体的表面张力时,带电液滴就悬挂在毛细管的末端并处在平衡状态。随着电场力增大,在毛细管末端呈半球状的液滴在电场力的作用下将被拉伸成圆锥状,这就是Taylor锥。当电场力超过一个临界值后,它将克服液滴的表面张力形成射流。而在静电纺丝过程中,液滴通常具有一定的静电压并处于一个电场当中。因此,当射流从毛细管末端向接收装置运动的时候,都会出现加速现象,这也导致了射流在电场中的拉伸,**终在接收装置上形成纳米纤维。
静电纺丝简单地说,静电纺丝就是在数千至数万伏高压电场作用下,使高分子的溶液或熔体表面产生电荷,并受电场力与表面张力的共同作用,在电纺的针头处形成一个圆锥形,称之为泰勒锥。如果持续增加电压,带电的锥形液滴克服表面张力,逐渐拉长变细,突破锥顶而射向收集装置。在射向收集装置的过程中,溶剂挥发,纤维固化并不断被电场力拉伸,形成直径在纳米级的细小纤维。由于纤维与纤维之间静电排斥等原因发生不规则扰动,一般情况下,在收集装置上,将得到随机无规则排列的纳米纤维毡。静电纺丝的原理十分简单,即是将注射器中按照一定速度挤出的聚合物溶液或者熔体,在电场中受到电场力,然后被牵引成纳米级别的纤维,与此同时,纤维被极化按电场线方向行进,沉积在收集装置(一般是板或者辊)上,与此同时,溶液中的溶剂挥发,熔体冷凝,得到纯固体,继而得到我们称之为纳米纤维毡的纳米丝膜。按照上面对基本原理的描述,显然在实验装置方面则要满足四个条件:有聚合物溶液或者熔体的容器,且该容器便于定量挤出有十分精密的,用于微量定速挤出聚合物的推动装置生成可调节的电场可将生成的纳米纤维有效收集对于这三个条件。静电纺丝法中,溶液流速的快慢是影响纤维的拉伸情况和溶剂挥发的主要因素。
江苏飙鲛新材料科技有限公司静电纺丝事业部,致力于从实验室到实际应用大、中、小生产型静电纺丝设备的研发、设计、生产与销售,客户涵盖多所高校、中科院所、医院、工厂及研究机构等。江苏飙鲛新材料科技有限公司前身为:南京飙鲛科技实业有限公司,是一家从事科研仪器设备代理经销的专业服务公司。我们陆续为清华大学、中科院大连、中科院重庆、中科院厦门、中科院烟台、南京航空航天大学,东华大学,中山大学,苏州大学、东南大学、广州医科大学附属口腔医院、**等近百所的大专院校及研究机构制作和交付了实验型和生产型静电纺丝设备。我们了解客户的需求,可以满足客户个性化的设计加工需求。随着静电纺丝行业的蓬勃发展,公司投入了大量资金和引进专门的技术人才,致力于实验向生产转化的静电纺丝设备的研发。公司科研团队成员,皆具有丰富的行业工作经验和系统的专业知识背景,售后人员也得到系统培训,可快速、准确的为客户提供各类问题的解决方案。公司始终以“质量至上、专业服务、诚信合作”为企业发展宗旨,为“促进行业技术进步,推动科研与生产事业发展”而奋斗不止!静电纺丝法制备的纳米纤维应用于物理性污染领域的研究也有报道,包括减声降噪、电磁污染控制方面等。中国香港静电纺丝铸造辉煌
静电纺丝纳米纤维也是一种理想的吸附材料,对油脂、重金属、有机染料等污染物具有良好的吸附性能。内蒙古静电纺丝诚信互利
静电纺丝技术制备纳米纤维材料是近十几年来世界材料科学技术领域的**重要的学术与技术活动之一。静电纺丝并以其制造装置简单、纺丝成本低廉、可纺物质种类繁多、工艺可控等优点,已成为有效制备纳米纤维材料的主要途径之一。静电纺丝技术已经制备了种类丰富的纳米纤维,包括有机、有机/无机复合和无机纳米纤维。无机纳米纤维在高温过滤、高效催化、生物组织工程、光电器件、航天器材等多个领域具有潜在的用途,但是,静电纺无机纳米纤维较大的脆性限制了其应用性能和范围。因此,开发具有柔韧性、连续性的无机纤维是一个重要的课题。由江苏飙鲛新材料科技有限公司生产的EEFE-02静电纺丝机,是公司根据众多用户的不同要求具有小型实验室设备和中试机功能的新型设备。该设备通过诸如改变喷头结构、控制条件等,可以获得实心、空心核壳结构的纳米纤维或是蜘蛛网状结构的二维纳米纤维膜;通过设计不同的收集装置,可以获得单根纤维、纤维束、高度取向纤维或无规取向纤维膜等 内蒙古静电纺丝诚信互利
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